Ответ на вопрос, как делается ростверк, зависит от целого комплекса факторов.
Горизонтально расположенный элемент конструкции из стали, дерева или бетона, связывающий в единую конструкцию сваи (столбы) будущего фундамента именуется ростверком. Его изготовление позволяет создать ровную площадку, на которой возводится окладной венец.
Он воспринимает совокупные нагрузки здания, которые равномерно распределяются между всеми имеющимися опорами, а от последних, на грунт.
Востребован при выполнении строительных работ на слабых грунтах (торфяных, лёссовидных, суглинистых, пучинистых, илистых или глинистых).
Существуют несколько критериев классификации ростверка.
По варианту исполнения выделяют:
Кроме этого учитывается расстояние ростверка от поверхности грунта, материал, из которого он изготовлен, конструктивное исполнение перемычек.
Версии из дерева и металла, в технологическом плане, являются достаточно простой задачей. Поэтому более подробно рассмотрим алгоритм возведения железобетонного ростверка, наиболее сложного варианта.
Территорию под будущее строительство, до начала работ, рекомендуется обработать специальными химическими реагентами, чтобы исключить в будущем появление растительности под домом.
Затем выполняется разметка пятна будущего здания, с выбором мест установки свай.
Выбор типа свай определяется в проектной документации на дом. Это влияет на принятие решения о необходимости привлечения специальной техники (буровая установка, копёр, кран) или выполнении работ без её привлечения.
В зависимости от материалов, из которых планируется возводить дом, типа грунта, рельефа местности, принимается решение о выборе типа монтируемого ростверка. Последний может быть плитным (когда сваи расположены не только под будущими несущими конструкциями объекта, но и подо всем зданием и связаны ростверком в единую монолитную конструкцию) или ленточным.
Для фундамента под небольшой дом нашими строителями используется бетон классов В (7,5–15). Для строений габаритных, он может повышаться до В25.
Для армирования применяется арматура А400 диаметрами от 12 до 16 мм (согласно проекту).
При этом важно обеспечить, чтобы арматура находилась на расстоянии ≥30 мм от внешней поверхности залитого бетонного ростверка (для этого существуют специальные технологии). Максимальное расстояние между прокладываемыми рядами арматуры ≤ 150 мм.
Делать это необходимо сразу по всему объёму ростверка, с максимальным перерывом между подачей очередной порции раствора, не превышающим 2 часов. В противном случае предыдущий слой. В процессе набора химической плотности, может начать крошиться под действием нагрузки следующего слоя.